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外包粘纲加固手艺
公布工夫:2013-02-20 07:57:08

本手艺适用于蒙受静力感化的一样平常受直及受推、压构件。

该手艺是将角钢、钢板箍经由过程胶栓和灌注高强无机粘结质料取本混凝土构件牢靠天连结成一个整体,该要领正在新增角钢截面进步混凝土构件承载力的同时,借果新增钢板箍的横向束缚感化,使本混凝土构件发生优越的三轴应力状况,因此能够大幅度进步混凝土构件的承载力。

施工工艺以下:

砼外面凿除或打磨----定位钻孔----钢材外面除锈及打磨----高压吹杂物、丙酮洗濯----钢材安装预松、粘结内胀螺栓----焊接----喷涂防锈漆----预埋管嘴----用耐压速凝胶启边----灌注结构胶----磨练

1、混凝土凿除
1.1、外面凿除平整,凸凹不应凌驾5mm(1m长度范围内),不得有凸出石子。
1.2、松散砼、油污浸润的砼都要凿除清洁。
2、混凝土打磨
2.1、用金刚磨片打磨,直至暴露砂石新面层。
2.2、用高压无油氛围将外面尘土吹净。
3、混凝土钻孔
3.1、钻孔定位。
3.2、钻孔,若钻孔碰到本构造钢筋,则正在原定位四周从新钻孔,钻孔时只管不毁伤本构造钢筋。
3.3、用高压无油氛围将孔内尘土吹净。
4、钢板下料
4.1、按混凝土构件的现实尺寸,并凭据焊缝设想要求预留焊缝宽度、切割余量、焊接膨胀量,放样下料。
4.2、切割后断口边沿熔瘤,飞溅物应消灭,机器剪切里不得有裂纹及缺楞。
5、钢材洗濯
5.1、钢板出场落位后,用丙酮洗涤1~2讲。
5.2、洗涤终了后,立即停止打磨。
6、钢板打磨要求
6.1、接纳机器打磨;
6.2、打磨纹路,应取钢材受力偏向相垂直,且打磨里不得漏掉;
6.3、打磨终了,再次用丙酮将打磨里洗濯一道;
6.4、钢板堆放时,打磨里必需朝下,并安排正在通气枯燥之处。
7、金属粘结内胀螺栓的安装
7.1、专人定位钻孔。
7.2、砼钻孔的直径比内胀螺栓套管的直径大1~2mm,孔深比螺栓埋深大10~20mm。
7.3、将内胀螺栓套管扩大后,悄悄打入混凝土预留孔内,先迟缓的扩大螺栓端部,然后加力扩大紧固。
8、钢板安装降位
8.1、按钻孔位置正在钢板上钻孔或割孔。
8.2、将螺栓套管内的子母玻璃管胶击碎并搅拌匀称。
8.3、用粘结内胀螺栓将钢材紧固于混凝土构件外面,正在紧固螺栓的同时,要接纳锤打,卡压等设施,使钢材取混凝土外面间隙只管减小,一样平常应小于2~4mm。
9、钢板焊接
9.1、经由过程现场试焊,肯定适宜的焊接工艺,焊接电流,焊条直径。
9.2、注重起焊的填满和长弧时防弧坑咬肉。
9.3、立焊时,焊接电流比仄焊电流小10~15%(雷同前提状态下),只管接纳短弧焊接,弧少一样平常为2~4mm。收弧时,要接纳弧法将弧坑填满,把电弧移至溶池中再停弧。
9.4、仰焊时,要注重焊条取焊接方向成70~80度,并宜用小电流短弧焊接。
10、钢材周边及螺栓周边密封
10.1、凭据情况气温,现场试调“速凝耐压密封胶”。
10.2、密封前预埋入注胶口及排气口。
10.3、慢速挤压启边,将密封胶谦铺一层(厚度为5~10mm)。
10.4、密封后的钢材不得锤击、振动或焊接。
11、灌注结构胶
11.1、注胶前先停止现场试配。
11.2、由专人配制结构胶,专人灌注。
11.3、配制好的结构胶,应正在6~8小时内运用终了;
11.4、必需接纳“高压低速注胶法”迟缓的将结构胶注入纲取混凝土间隙内,进步密实性及浸润性。
11.5、垂直偏向灌注结构胶(如墙、柱),应由下而上,逐渐注胶。
11.6、程度偏向灌注结构胶(如梁、板),应从中部背两侧逐渐深切注胶,排尽氛围后应再注胶直至排气管内胶升至50mm以上,用以赔偿浸润和进步密实性。
11.7、边注浆边用小铁锤或钢板,悄悄敲击,促使胶活动和搜检密实状况。
11.8、灌注结构胶后,12小时内,由专人搜检密封状况,泛起“漏胶”立刻密封,直至结构胶固化或不克不及渗出流出去为止。
11.9、注胶后,三天以内不得振动钢材。

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